Vështrim i përgjithshëm i projektit

Vizatimet e pjesës së punës: Në varësi të vizatimeve CAD të ofruara nga Pala A Kërkesat teknike: Sasia e ruajtjes së silosit të ngarkimit ≥ kapaciteti i prodhimit në një orë

Lloji i pjesës së punës

Specifikim

Koha e përpunimit

Sasia e ruajtjes/orë

Numri i telave

Kërkesa

Pllakë shtypi SL-344

1T/2T/3T

15

240

1

E përputhshme

5T/8T

20

180

1

E përputhshme

SL-74 kopsë me unazë të dyfishtë

7/8-8

24

150

2

/

10-8

25

144

2

/

13-8

40

90

2

/

16-8

66

55

1

/

20-8

86

42

2

/

Vizatim i pjesës së punës, model 3D

5111

Paraqitja e skemës

2 Përmbledhje e projektit (6)
2 Përmbledhje e projektit (6)

Përshkrimi: Dimensioni i detajuar i zënies së tokës do t'i nënshtrohet projektimit.

Lista e pajisjeve

Shporta për ruajtjen e përkohshme të pllakave ndarëse

S/N

Emri

Numri i modelit.

Sasi.

Vërejtje

1

Robotët

XB25

1

Chenxuan (përfshirë trupin, kabinetin e kontrollit dhe demonstruesin)

2

Darë roboti

Përshtatje

1

Chenxuan

3

Baza e robotit

Përshtatje

1

Chenxuan

4

Sistemi i kontrollit elektrik

Përshtatje

1

Chenxuan

5

Transportues ngarkimi

Përshtatje

1

Chenxuan

6

Gardh sigurie

Përshtatje

1

Chenxuan

7

Pajisja për zbulimin e pozicionimit të kornizës së materialit

Përshtatje

2

Chenxuan

8

Kornizë zbrazëse

/

2

Përgatitur nga Partia A

Përshkrimi: Tabela tregon listën e konfigurimit të një stacioni pune individual.

Përshkrimi teknik

afaf5

Roboti me gjashtë boshte XB25

Roboteri XB25 është parametri grundlegende

Numri i modelit.

Shkalla e Lirisë

Ngarkesa e kyçit të dorës

Rrezja maksimale e punës

XB25

6

25 kg

1617 mm

Saktësia e përsëritur e pozicionimit

Masa trupore

Shkalla e mbrojtjes

Mënyra e instalimit

± 0,05 mm

Përafërsisht.252 kg

IP65 (IP67 dore)

Tokë, pezull

Burimi i integruar i ajrit

Burimi i integruar i sinjalit

Fuqia e vlerësuar e transformatorit

Kontrollues i përputhur

tub ajri 2-φ8

(8 bar, valvula solenoid për opsion)

Sinjali me 24 kanale

(30V, 0,5A)

9,5 kVA

XBC3E

Gama e lëvizjes

Shpejtesi maksimale

Boshti 1

Boshti 2

Boshti 3

Boshti 4

Boshti 5

Boshti 6

Boshti 1

Boshti 2

Boshti 3

Boshti 4

Boshti 5

Boshti 6

+180°/-180°

+156°/-99°

+75°/-200°

+180°/-180°

+135°/-135°

+360°/-360°

204°/J

186°/J

183°/J

492°/J

450°/J

705°/S

2Përmbledhje e projektit (11)

Darë roboti

1. Dizajn me dy stacione, ngarkim dhe zbrazje të integruar, i aftë për të realizuar funksionimin e shpejtë të rimbushjes;

2. Zbatohet vetëm për pjesët e punës me kapëse të specifikimeve të specifikuara, dhe darë është e përputhshme vetëm me shtrëngimin e pjesëve të ngjashme të punës brenda një diapazoni të caktuar;

3. Mbajtja e fikjes siguron që produkti të mos bjerë në një kohë të shkurtër, gjë që është e sigurt dhe e besueshme;

4. Një grup grykash pneumatike me shpejtësi të lartë mund të përmbushin funksionin e fryrjes së ajrit në qendrën e përpunimit;

5. Materialet e buta poliuretani do të përdoren për shtrëngimin e gishtërinjve për të shmangur kapjen e pjesës së punës;

6. Moduli i kompensimit mund të kompensojë automatikisht pozicionimin e pjesës së punës ose gabimet e fiksimit dhe ndryshimin e tolerancës së pjesës së punës.

7. Diagrami është vetëm për referencë dhe detajet do t'i nënshtrohen dizajnit aktual.

Të dhënat teknike*
Urdhri Nr. XYR1063
Për të lidhur fllanxhat sipas EN ISO 9409-1 TK 63
Ngarkesa e rekomanduar [kg]** 7
Udhëtimi në boshtin X/Y +/- (mm) 3
Forca e mbajtjes së qendrës (N] 300
Forca e mbajtjes jo qendrore [N] 100
Presioni maksimal i ajrit të funksionimit [bar] 8
Temperatura minimale e funksionimit [°C] 5
Temperatura maksimale e funksionimit [°C] +80
Vëllimi i ajrit të konsumuar për cikël [cm3] 6.5
Momenti i inercisë [kg/cm2] 38.8
Pesha [kg] 2
*Të gjitha të dhënat maten në presionin e ajrit 6 bar

**Kur montohet në qendër

 

Moduli i kompensimit

2Përmbledhje e projektit (12)

Moduli i kompensimit mund të kompensojë automatikisht pozicionimin e pjesës së punës ose gabimet e fiksimit dhe ndryshimin e tolerancës së pjesës së punës.

2Përmbledhje e projektit (13)

Linja ngarkuese dhe transportuese

1. Linja e ngarkimit dhe përcjelljes miraton strukturën përcjellëse me një shtresë zinxhirore, me kapacitet të madh ruajtjeje, funksionim të lehtë manual dhe performancë me kosto të lartë;

2. Sasia e projektuar e produkteve të vendosura duhet të plotësojë kapacitetin e prodhimit prej një ore.Në kushtet e ushqimit të rregullt manual në çdo 60 minuta, mund të realizohet funksionimi pa mbyllje;

3. Tabakaja e materialit është e mbrojtur nga gabimet, për të ndihmuar zbrazjen e përshtatshme manuale dhe veglat e silosit për pjesët e punës të specifikimeve të ndryshme duhet të rregullohen manualisht;

4. Materialet rezistente ndaj vajit dhe ujit, kundër fërkimit dhe me rezistencë të lartë janë zgjedhur për tabakanë e ushqimit të silosit dhe kërkohet rregullimi manual kur prodhohen produkte të ndryshme;

5. Diagrami është vetëm për referencë dhe detajet do t'i nënshtrohen dizajnit aktual.

Sistemi i kontrollit elektrik

1. Përfshirë kontrollin e sistemit dhe komunikimin e sinjalit ndërmjet pajisjeve, duke përfshirë sensorët, kabllot, trungun, çelsat, etj.;

2. Njësia automatike është projektuar me llambë alarmi me tre ngjyra.Gjatë funksionimit normal, llamba me tre ngjyra shfaqet e gjelbër;dhe nëse njësia dështon, llamba me tre ngjyra do të shfaqë alarmin e kuq në kohë;

3. Ka butona të ndalimit të urgjencës në kabinetin e kontrollit dhe kutinë e demonstrimit të robotit.Në rast urgjence, butoni i ndalimit të urgjencës mund të shtypet për të realizuar ndalimin e urgjencës së sistemit dhe për të dërguar sinjal alarmi në të njëjtën kohë;

4. Nëpërmjet demonstruesit, ne mund të përpilojmë shumë lloje programesh aplikimi, të cilat mund të plotësojnë kërkesat e rinovimit të produktit dhe shtimit të produkteve të reja;

5. Të gjitha sinjalet e ndalimit emergjent të të gjithë sistemit të kontrollit dhe sinjalet e kyçjes së sigurisë ndërmjet pajisjeve përpunuese dhe robotëve lidhen me sistemin e sigurisë dhe kontrolli i ndërlidhur kryhet përmes programit të kontrollit;

6. Sistemi i kontrollit realizon lidhjen e sinjalit ndërmjet pajisjeve operative si robotët, kapanonet e ngarkimit, darët dhe makineritë e përpunimit;

7. Sistemi i makinerisë duhet të realizojë shkëmbimin e sinjalit me sistemin robot.

Vegla e makinerisë së përpunimit (siguruar nga përdoruesi)

1. Vegla e makinës së përpunimit duhet të jetë e pajisur me mekanizëm për heqjen automatike të grilave (ose për të pastruar copat e hekurit manualisht dhe rregullisht) dhe funksionin automatik të hapjes dhe mbylljes së dyerve (nëse ka funksionim të hapjes dhe mbylljes së derës së makinës);

2. Gjatë funksionimit të veglave të makinës, copëzat e hekurit nuk lejohen të mbështillen rreth pjesëve të punës, gjë që mund të ndikojë në shtrëngimin dhe vendosjen e pjesëve të punës nga robotët;

3. Duke marrë parasysh mundësinë që mbetjet e çipave të bien në kallëpin e veglës së makinës, Partia B shton funksionin e fryrjes së ajrit në darët e robotit.

4. Pala A do të zgjedhë mjetet ose teknologjinë e duhur të prodhimit për të siguruar jetëgjatësi të arsyeshme të veglave ose ndërrimin e veglave nga ndërruesi i veglave brenda veglës së makinës, në mënyrë që të shmanget ndikimi i cilësisë së njësisë së automatizimit për shkak të konsumimit të veglave.

5. Komunikimi i sinjalit ndërmjet veglës së makinës dhe robotit do të zbatohet nga Pala B dhe Pala A do të sigurojë sinjalet përkatëse të veglës së makinës sipas nevojës.

6. Roboti kryen pozicionimin e përafërt kur zgjedh pjesët, dhe fiksimi i veglës së makinës realizon pozicionimin e saktë sipas pikës referuese të pjesës së punës.

Gardh sigurie

1. Vendosni gardhin mbrojtës, derën e sigurisë, bllokimin e sigurisë dhe pajisje të tjera dhe kryeni mbrojtjen e nevojshme të ndërthurjes.

2. Dera e sigurisë duhet të vendoset në pozicionin e duhur të gardhit të sigurisë.Të gjitha dyert duhet të jenë të pajisura me çelës dhe buton sigurie, butonin e rivendosjes dhe butonin e ndalimit emergjent.

3. Dera e sigurisë është e kyçur me sistemin përmes bllokimit të sigurisë (çelës).Kur dera e sigurisë hapet në mënyrë jonormale, sistemi ndalon dhe jep një alarm.

4. Masat mbrojtëse të sigurisë garantojnë sigurinë e personelit dhe pajisjeve nëpërmjet harduerit dhe softuerit.

5. Gardhi i sigurisë mund të sigurohet nga vetë Pala A.Rekomandohet saldimi me rrjetë cilësore dhe lyerja me llak paralajmërues të sobës në sipërfaqe.

2Përmbledhje e projektit (14)

Gardh sigurie

2Përmbledhje e projektit (15)

Bllokimi i sigurisë

Gardhi i sigurisë Mjedisi operativ (siguruar nga Pala A)

Furnizimi me energji elektrike Furnizimi me energji elektrike: AC380V±10% me katër tela trefazor, diapazoni i luhatjeve të tensionit ±10%, frekuenca: 50HZ; Furnizimi me energji i kabinetit të kontrollit të robotit duhet të jetë i pajisur me ndërprerës të pavarur ajri;Kabineti i kontrollit të robotit duhet të jetë i tokëzuar me rezistencë tokëzimi më të vogël se 10Ω;Distanca efektive midis burimit të energjisë dhe kabinetit të kontrollit elektrik të robotit duhet të jetë brenda 5 metrave.
Burimi i ajrit Ajri i kompresuar duhet të filtrohet nga uji, gazi dhe papastërtitë, dhe presioni i daljes pas kalimit nëpër FRL duhet të jetë 0,5~0,8Mpa;Distanca efektive midis burimit të ajrit dhe trupit të robotit duhet të jetë brenda 5 metrave.
Fondacioni Trajtoni me dyshemenë konvencionale të çimentos të punishtes së Palës A dhe baza e instalimit të secilës pajisje do të fiksohet në tokë me bulona zgjerimi;Rezistenca e betonit: 210 kg/cm2; Trashësia e betonit: Më shumë se 150 mm;Pabarazia e themelit: Më pak se ± 3 mm.
Kushtet e Mjedisit Temperatura e ambientit: 0~45 ℃;Lagështia relative: 20%~75%RH (nuk lejohet kondensimi);Përshpejtimi i dridhjeve: Më pak se 0.5G.
Të ndryshme Shmangni gazrat dhe lëngjet e ndezshme dhe gërryese dhe mos spërkatni vaj, ujë, pluhur, etj.;Mos iu afroni burimit të zhurmës elektrike.